一、企业简介
桂林君泰福电气有限公司成立于2010年9月，是桂林市2010年重点招商引资的一家致力于绿色能源和智能电网领域输配电设备装备的集团公司，主要进行干式电力变压器、电抗器、高压/低压预装式变电站、高低压成套开关设备和控制设备、岸电电源、光伏逆变器和太阳能发电设备、无功补偿装置、防爆电气的设计、开发、生产和服务，产品广泛应用于输配电、风电、太阳能发电、核电、轨道交通、造船、冶金、石化、煤矿等领域。
公司于2011年10月18日奠基建设，2103年1月18日正式投产，013年投产后首年年产值达3亿元，2014年预计年产值8亿元，全部达产后可形成年产30000台（套）以干式变压器、光伏逆变器为主导产品的绿色能源输配电设备，预计年产值约30亿元，年利润约3.4亿元，年上缴税费约2.5亿元左右，同时可以解决就业岗位3000个以上，产能将达到国内同类产品总产能的三分之一，成为全球最大的干式变压器和相关电气设备制造基地。
图1 桂林君泰福电气有限公司
二、企业信息化应用总体现状
近三年主要实施项目如下：
①2012年4月—SAP及ERP《企业资源计划管理软件》项目
②2012年9月—Cisco Webex《网络视频会议系统》项目
③2012年9月—万碧《条码管理系统》项目
④2012年10月—PTC公司的PLM《产品生命周期管理系统》项目
⑤2013年2月—企业管理综合信息智能控制系统工程项目
⑥2014年1月—九思OA系统项目
以全联通的VPN内部网络为基础，以企业资源计划系统（ERP）和产品生命周期管理系统（PLM）为核心，广泛部署了多个拥有自主知识产权的信息化应用，覆盖诸多业务场景，包括：自动化网络办公平台（OA），员工自助餐饮管理系统，人力资源管理系统，销售协同办公系统，反馈单系统，条码管理系统等。这些系统的研发及正式使用，加强了企业内部的各项管理力度，提高了信息集成度，不仅大大降低了人力、物力成本，提高各业务部门间的协同运作能力，更重要的是发挥了信息资源共享的优势，提升了快速反应的核心竞争力。
这其中，尤以2011年，公司斥巨资引进的全球最先进的SAP公司的ERP管理软件。经过业内知名团队紧锣密鼓地实施，涵盖财务/控制，物料管理，生产计划，销售四个主要业务模块的SAP-ERP系统在2011年4月成功上线。以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供一个高效的管理平台。集中信息技术与先进的管理思想于一身，对企业合理调配自身资源，最大化地发掘企业综合潜力，成为企业在信息时代生存、发展的基石，起到了“管理驱动”的作用。透过SAP系统，持续地为公司整体业务的开展提供坚实的流程保障和信息积累，成功实现了企业物流、资金流、信息流的高效集成。
2012年，为了更科学地对设计图纸就行流程化、规范化管理，公司技术研发部门使用AutoCAD、inventor及国际领先的PTC公司的PLM产品生命周期管理系统来进行日常作业，在这一高效的管理平台上协同进行日常研发设计的图纸管理，它能够集成与产品相关的人力资源、产品生命周期管理、流程、应用系统和信息。对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理。此举不仅有效地降低了设计成本，更重要的是提高了设计效率并保证设计了质量。
2013年，引进万碧条码管理系统，全面对原材料、半成品、产成品、固定资产等的进出库、转移、盘点等实施动态管理，提升企业物流管理效率和精确度。
2013年，采购上海永乾机电公司电动穿梭车两台，引进永乾机电公司的软件控制方案及机械设计资料，企业根据永乾机电公司提供设计方案加工相应的轨道系统两套、工位平台50个、出入库机械手两个、智能立体库一个，同时结合企业特殊的生产工序要求，优化软件系统设计，对公司变压器线圈生产及组装物料输送工序进行自动化工程建设，以实现大规模产品自动化、智能化、批量化生产。
2013年2月引入的企业管理综合信息智能控制系统工程项目，集成生产物料管理ERP系统、人力资源管理系统、生产设备实时监控系统，在中央控制室内，集中显示，实时反馈信息，车间调度员可以根据现场情况，及时调整生产计划，人员分配，以及安排设备维护人员进行维护保养，通过对变压器生产过程的整个工艺流程的实时自动监测及控制技术，全面提升产品等级，项目成功实施后，公司在物料管理、库存管理、生产、经营、工作效率、质量安全、设备维护方面都将得到改造和提升。
三、参评信息化项目详细情况介绍
1. 项目背景介绍
我国目前生产的变压器的设备已经处于行业先进设备水平，但在生产过程控制及信息传递管理方面，仍以传统的人工方式为主，我司大胆引入信息化控制平台，在国内实属首例，必将促进同行业其他企业的效仿，对于推动行业发展，通过技术创新提升广西制造业产品升级，起到积极的作用。
为提高工业制造业的经济效益，推动电气产品加工科研成果的推广和应用，进一步提高我司变压器产品的产量和质量，我司于2012年3月与华中科技大学自动化科学研究所签订了长期合作计划。
公司2012-2013年度计划实施的技术创新和成果转化项目，是根据桂林市电气制造业的整体发展规划和本公司的成长计划，公司技改创新领导小组会同相关院、所专家，进行了广泛的市场调研，并查阅了国内为相关资料，在此基础上达成共识和制定了初期生产自动化改造方案，其中“企业管理综合信息智能控制系统”项目，是以华中科技大学自动化科学研究所为技术依托，深圳中科数码科技有限公司为技术支持，从技术的角度上可保障项目的顺利实施，其中部分项目已开展了前期的准备工作。
2. 项目目标与实施原则
引入的企业管理综合信息智能控制系统工程项目，集成生产物料管理ERP系统、人力资源管理系统、生产设备实时监控系统，在中央控制室内，集中显示，实时反馈信息，车间调度员可以根据现场情况，及时调整生产计划，人员分配，以及安排设备维护人员进行维护保养，通过对变压器生产过程的整个工艺流程的实时自动监测及控制技术，全面提升产品等级，项目成功实施后，公司在物料管理、库存管理、生产、经营、工作效率、质量安全、设备维护方面都将得到改造和提升。
通过项目的组织实施，真正实现变压器生产“生产管理数字化、关键生产过程控制自动化”，有效提高产品的品质、降低原料和人工成本，减轻生产的劳动强度，推动企业内部管理的制度化、规范化建设的进程。
提高生产效率：通过对物料系统的自动控制技术，要求在原有生产设备的基础上提高生产效率8%以上，按年产4500台变压器计算，每年可增加产量360台。
降低生产成本：通过对人员合理分配及产品生产过程实施监控，合理安排的自动控制，使生产管理更趋合理和科学，每生产一台变压器在现有基础上可减少人工成本230元，按每年4500台变压器计算，每年可降低生产成本104万。
提高产品等级：通过对变压器生产过程的整个工艺流程的实时自动监测及控制技术，全面提升产品等级，使我司产品达到国际工艺标准，满足国内外客户需求。
提高资金周转率：通过合理的库存管理，建立健全存货管理的责任制度，做好存货的购销、检查、收发、领退、保管和清查工作，保证生产经营的需要，降低原材料、半成品、产成品库存，加速资金周转，提高资金的利用率，每年节省资金50万元。
提升客户满意度：通过生产流程每个环节的智能控制，极大的缩短了产品生产周期，加强了产品质量，能够及时快速的满足客户需求，大大提升了客户满意度。
3. 项目实施与应用情况详细介绍
第一阶段（2013年12月-2014年2月）：投入60万元，聘请专业技术工程师了解公司生产运行情况及流程，设计定型项目方案。
第二阶段（2014年3月-2013年6月）：计划总投入资金940万元，其中网络设施购置74万元；操作系统购置费100万元；企业管理综合信息控制系统研发费用761万元，人员培训费用3万元；其他费用2万元。
第三阶段（2014年6月-2014年8月）：计划投入资金180万元，用于生产终端软件的安装调试170万元，其他费用10万元。
4. 效益分析
项目总投资800万元，其中固定资产投资74万元，控制软件投资630万元，项目资金全部为自筹。预计项目完成后，可实现新增产值3000万元，年利润300万元，上缴税费400万元，同时可将此项节省成本全部分摊给目前员工，增加员工收入预计每人每月增加500元。通过合理的规划工序间转运流程，每个工作日可减少电能损耗800度，按全年261个工作日计算，年减少用电损耗21万度，达到节能降耗的目标。
结合本企业具体的生产情况，生产制造特点，通过对生产制造各个环节信息的合理化管理，建立统一整体化的企业管理综合信息智能系统，实现生产制造过程的智能化管理，降低物料转运成本及人工成本，提升生产效率，保证产品质量和生产现场安全，使整个企业的管理水平跃上一个新的台阶。
依据对项目在技术、效益、实施方案、实施进度等方面的分析，结合本公司目前良好的经营状况，该项目是可行的，其各项考核指标均可实现。
四、企业信息化未来发展规划
当前全球制造业发展越来越呈现数字化、网络化和智能化的新特征，美国提出“工业互联网”战略、德国提出“工业4.0”战略，主要意图就是抢占智能制造这一未来产业竞争制高点。
从企业层面看，应把实施互联网战略作为企业提升竞争力的关键环节。互联网不再只是企业生产的工具和手段，已成为支撑企业成长的关键要素和支撑平台。基于互联网思维下的企业转型升级，推动了众多制造业新业态的崛起，已经成为当前制造业发展新的亮点，更是当前经济形势下难得的发展机遇。
（1）实时CPS解决方案的实施，将在空间、技术质量和可靠性方面对服务可用性和网络基础设施提出很高要求。为了确保德国的国际竞争力，应呼吁出台服务规范和商业模式的国际标准。
（2）目前，制造业的业务流程往往是静态的，并仅通过极不灵活的软件系统实施。不过，不能在一夜之间将它们替换成服务型系统。在旧系统上融入新技术（反之亦然）非常重要，旧系统需要通过实时功能系统进行更新。
（3）在物联网和服务化的背景下，制造业新商业模式的发展速度将接近互联网本身的发展速度和活力。
（4）员工将参与到工作组织、CPD（Continuing Professional Development）和技术开发的创新性社会技术设计的早期阶段工作中。
（5）为了成功过渡到工业4.0，ICT产业（习惯上认为创新周期短）应和机械、设备制造商以及机电系统供应商（倾向于认为创新周期较长）密切配合，以开发出所有合作伙伴都能接受的商业模式。
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本文标题：ERP综合信息智能控制系统实现桂林君泰福电气智能管理
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