供应链可视化服务帮助企业客户更及时地察觉到价值链中的供求变化，实时做出反应，从而优化业务运行，抓住市场机会，并有效消除潜在的供应链漏洞。
虽然目前很多企业都已经使用了ERP系统，可以制定非常准确的生产计划，但在供应链模式下的企业除了需要对内部生产进行管理以外， 更加强调企业之间需要紧密的配合，这时对企业与企业之间的通信机制就提出了更高的要求。
来自AMR研究公司的数据表明，需求可视化改进5％，就能够带来10％的订单。
一旦供应商将其用户的消费方式可视化，信息反应的周期就能缩短；同时，还可以平衡生产和运输能力，并极大地缩减产品和制成品的库存。而中国企业的信息管理中存在着许多“黑洞”，特别是制造业及零售业更需要有效地管理需求及供应链。
供应链可视化优点
美国国防部正是借助RFID技术来加强供应链可视性，从而确保货品的安全。据介绍，美国军方的In Transit Visualized 系统是全球最大的RFID网络，使用了分布在30多个国家的机场、海港和铁路终端的近1，500个节点，每天监控数千个货柜和集装箱。该RFID网络使美国军队能够追踪货物运输，包括食物、水、弹药、汽油和制服等物资供应每一步的情况，有效保证货品的安全。因为对美国国防部来说， “丢失一件武器，所带来的影响都将是不可估量的。”
安全仅仅是供应链可视化带来的好处之一，它还能帮助企业节约成本。美国斯坦福大学专家估计，如果通过RFID这类新技术加强物流透明性，平均一个货柜就能节省2，000美元的物流成本。更重要的是，RFID能够同时扫描整个货箱，减少了检查和重新包装中的人力成本，极大地提升了工作效率。
2004年第四季度，皇家飞利浦电子公司(下称“飞利浦公司")开始部署采用了RFID技术的产品，为飞利浦半导体在中国台湾省高雄市和香港特别行政区的区域配送中心间的往来货箱加贴标签，以提高其亚洲内部供应链的效率。作为RFID在半导体供应链中的首次重大部署，飞利浦公司在项目进行中得到了合作伙伴的大力支持，如法国标签系统公司(Tagsys)和智能标签公司(Smartag)提供了标签，前者还提供了读卡器；斑马技术公司(Zebra)提供了打印机，国际商业机器公司(IBM)辅以系统集成等。
飞利浦半导体亚太区智能识别产品市场销售高级总监罗普安(Brian NeilRobertson)表示，RFID实时追踪通过缩短周期，提高了出货内容确认速度。目前，飞利浦公司出入库时间节省了50％，随之带来的效率提升同样显著。对外来说，成品传输到客户手中的交货时间极大缩短，降幅为一天；对内，由于物料搬运过程中的人力成本降低，飞利浦公司节省出更多时间用于进一步改进客户服务，提高竞争力。
建立基于RFID的可视化供应链管理系统
RFID的应用还有助企业更有效地实时管理库存地点，更好地制定出货计划，最终使仓库空间得到更好的利用。上海西门子高压开关有限公司采购部相关人员表示，目前同行中的确存在着因供应链不透明，导致交货期管理不善而造成损失的例子。为了避免类似的损失，企业通常采用了签订长期购销合同，让供应商配备相应库存的方法。然而，库存积压既占用了大量的资金，又增加了存货的管理成本，这给供应链管理带来极大的风险。
基于RFID的可视化供应链管理系统是一种适合于各种可视化需求和管理内容的软件系统，通过广泛调研，至今未发现适合国内企业软硬件环境的相关系统。
国外软件公司提出的解决方案往往需要不菲的投资而且同时面临RFID应用本身的一些风险，所以一个轻量级的具有柔性架构的系统的研制成为亟需解决的问题。
在可视化供应链应用领域，为应对经济发展停滞不前的状况，企业降低成本的需要日益迫切，这使得人们对可以反映供应链内部工作情况的技术日益重视。
国际上一些知名的软件公司纷纷向市场透出调高供应链系统及操作过程透明度的产品。这些公司有著名的Saltare Inc．，WebMethods Inc．，Technolgies Ine．，Vizional Technologies Inc．以及QAD Inc．等。
如果企业对供应链有一个清楚全面的认识，这样有助于企业精简库存，优化仓储运输流程，提高员工队伍的工作效率。美国波士顿的一家研究机构AMR经过研究得出这样的结论：有些公司之所以能够抵御经济低谷产生的负面影响就是因为它们在事前已实施了供应链管理的可视化技术，相反，那些对供应链情况一无所知的公司则在同一时期遭受较大挫折。
早在2001年Saltare公司就与828业务前驱WebMethods公司联手为市场提供跨越不同平台的供应链集成及协作的一站式解决方案。而Qiva公司则在兼并Capstan公司的过程中加强了其供应链可视化的技术力量。提供供应链管理解决方案的龙头企业12科技公司也就为12客户关系管理系统提供分销站库存同步系统与Vizional科技公司达成合作关系。事实上，12公司旗下就拥有包括协作补充，协作供应协作，整合采购，客户订单执行以及可视供应链等众多的可视化系统。
在国内目前情况下，好多现代企业并不了解可视化技术的价值。尽管很多企业在传统的数据维护，客户服务数据库系统或者从咨询服务机构购买情报，ERP系统或其他类型的数据报告等方面投入不菲。人力物力的投入带来的是大量甚至海量的数据和报告，而且那些数据和报告并不能为发现问题，解决问题带来任何帮助。但是，采用可视化技术可以帮助企业从繁复的数据和报告中看到以往所未见的信息。在供应链管理中对各种制约因素的“能见度”或认识程度十分重要，它要求透过各种纷繁复杂的表象洞察供求关系的规律，从而为更好地平衡协调整个供应链奋实基础，可视化技术可以帮助解决所谓的“能见度"问题旧。
尽管目前也有些企业也知道实现可视化的重要性，但是由于现有的一些设施的限制而无法顺利展开，这很大的一个原因就是目前大部分企业还是实行条形码，这大大的限制了供应链企业间实现可视化的可能性，条形码的容量比较小条形码无法对单个物品进行跟踪定位，也就不可能及时的了解到该货品的状态，而且大部分的条形码读取工作都是人工完成的，难免会出一些差错，这样数据就不大可能很准确，也失去的可视化的意义。
现在采用RFID技术进行供应链可视化的成功例子不多，一方面由于要进行新的技术改造需要大量的成本投入，很多企业会考虑到投资回报率的问题。其次，很多大企业提供的解决方案对很多企业来说过于复杂、庞大。基于RFID的框架对供应链管理中的关键流程实现可视化，为供应链可视化管理提供了一种思路。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文网址：http://www.toberp.com/html/consultation/1082028453.html
相关文章
