随着我国对外开放力度的加大，特别是在加入WTO后，我国企业已从较低层次的引进某个领域的先进技术上升到整套引进先进管理经验和体系，其中最为典型的是将先进的管理思想以IT技术体现出来的ERP引进。但我国包装企业由于各方面原因在这种先进管理方法的引进和实施上做得不是非常的理想，这与包装行业在国民经济中越来越重要的位置形成了较大反差。据测算，到20lO年，我国工农业GDP将在2000年l0000亿美元的基础之上再翻一番，达到20000亿美元，外贸出口商品总值将达到3500亿美元，相应的包装市场规模至少会达到5000-6000亿人民币。这其中原因有很多，比如：行业竞争激烈，市场变化快，无法提供足够的时间完成整个ERP项目的完成。另外自身行业特点，产品周期短，产品加工工艺变化较多，插单、急单频繁，这些特点使得完全适合我国包装行业的ERP软件还未出现在市场。这其中由于包装行业产品生产特点造成的生产管理模块与整体ERP系统无法联系起来，缺乏对生产过程的控制，使得循环式的系统中间出现脱节翻，已成为很多包装企业实施ERP项目中遇到的一个困难，并且导致很多企业ERP项目的延期甚至破产。笔者结合自己参加一家欧洲包装企业，为他们在亚洲的20多个分企业实施ERP项目的经验，探讨了生产管理模块中的一些问题，并针对这些问题提出了自己的看法。
l 生产管理模块存在的问题
包装企业其他部们，比如：销售、物流、财务等部门的业务流程与一般制造型企业相似度很大，只需要找到一个技术力量较强的咨询公司，将市场上主流ERP系统稍做修改后，就可以满足这些部门的业务需要。但生产管理模块要与具体的生产线相连接，同时包装企业生产又有其自身特点，使得一般主流ERP系统没有成熟的针对包装企业的生产管理模块解决方案。如果生产管理模块没有得到有效地解决，势必会造成ERP系统的脱节，导致企业计芄¨层缺乏实时信息支持，造成企业管理层无法高效准确地了解生产线上的具体情况，无法发挥ERP对整个业务流程进行优化管理。这无疑对企业是不可接受的损失，所以企业在实施ERP项目过程中一定要高度重视生产管理模块的选择。从而使企业拥有一个反应快速、有弹性、精细化的统—信息化制造环境。
2 生产管理模块问题的2种解决方案
因为目前专门针对国内包装企业特点的ERP系统尚未成熟，生产管理模块的选择问题几乎在每一家要实施ERP的围内包装企业都会遇到。目前来看，国内包装企业主要采用以下2种解决方案。
2.1 在ERP系统上进行二次开发
这种方法就是在已选择的ERP系统中，由咨询公司和企业本身—起合作开发出适合企业自身特点的生产管理模块。这种方法—般是在一些国际知名的比较成熟的ERP系统上进行开发川。由于是在一套比较成熟的系统上。根据企业自生特点的二次开发，所以这种方法既可以获得成熟ERP在其它业务上的优势。又能保证在生产管理上可以适应包装企业自身生产线的特点。但不足之处是这些为国际知名的ERP系统做实施的咨询公司，往往不具备包装领域的背景知识，因此如果企业规模较大，生产线种类较多，很有可能给系统的开发和实施造成很大的困难。
2.2 用成熟生产管理系统与成熟ERP系统进行链接
这种方法就是企业根据自身特点在其它业务模块上选择国际知名较成熟的ERP系统，而在生产管理模块上选择另一个在包装生产领域中比较知名比较成熟的生产管理系统，然后将2套形同软件进行链接，最后形成适合企业自身特点的完整的ERP系统。由于是将2套在各自领域都比较成熟的系统软件链接，所以这种方法可以比较容易地满足企业生产管理模块和其它模块的要求。但不足之处在于这种方法是要将2套由不同软件公司开发的系统软件链接。所以势必会在设计理念、数据结构、操作界面等方面存在冲突，而且这种方法还需要2个软件公司的专家共同合作，因此需要处理好三方面的利益博弈才能很好的完成项目。所以在选择软件公司和咨询公司的时候一定要选有着良好的信誉，能够真正站在企业的立场上提供咨询的公司。
3.1 时间比较
如果说不考虑其它不确定因素的影响，第2种方案应该要比第1种在时间上有一定的优势。因为第1种方案需要提供专门的时间来让实施ERP的咨询公司熟悉，调研，设计生产管理模块。它只需要完成2种系统软件的数据链接，处理好几个关键接口就可以了。但正像前面提到的第2种方法需要2个软件公司的专家共同合作，需要在一定程度公开彼此的核心技术，可能会触及某一方的利益，所以如果没有很好地处理合作方面的问题，第2种方案也有可能要耗费较长时间。另外，如果企业生产线不是特别繁多，那么第1种方案也可以在较短时间内完成。
3.2 成本比较
在成本方面第1种方案主要取决于所选择咨询公司的技术力量，以及企业本身生产管理的复杂程度。如果咨询公司技术力量较强，而且与企业有很好的沟通，同时企业本身的生产也不是特别复杂。那么应该可以在较短的时间内完成生产管理系统的开发，从而降低成本。第2种方案主要是由所选购的生产管理软件的价格，以及三方合作的顺利程度，另外还有就是由于在系统上线后，操作人员必须适应2套不同的系统软件而带来的附加成本决定。如果企业选择的生产管理系统软件价格较贵，而且在实施过程中没有达到很好的默契，拖长了项目时间，加之企业本身的管理成本很高，那么势必会造成整个项目的成本增加。
另外，企业必须还要考虑其他—些隐藏成本，比如：训练成本、资料分析成本、人员轮替成本、ERP折旧成本等。
3.3 效果比较
第1种方案由于是在一套系统软件基础上做的二次开发，所以仍然可以称作是一套系统软件。所以在设计理念、数据结构、操作界面等方面可以保持统一，这样无论是在数据转换的效率和准确性还是系统上线后员工的操作上，以及后续的维护与升级上都会给企业带来方便和利润，从而提高了项目实施效果。但如果生产管理模块的二次开发出现了问题，没有很好地达到企业生产管理理化的要求，使得整个管理层无法使用准确。及的生产信息做出决策，会大大增加一个ERP项目的实施效果。
第2种方案因为是2种比较成熟的系统软件链接，可以很好地满足生产管理模块及其它模块的要求，这样就不会造成整个系统的盲点。特别是如果企业在实施ERP项目之前就已经很好地使用了某一种成产管理系统软件，那就可以减少员工适应2种不同软件的时间，这样可以大大提高项目实施效果。然而如果2个软件在整体框架、数据结构、开发语言等方面有较大差距，不能很好地保证数据传输转换的效率和准确性。势必会造成整个系统的不稳定，从而影响项目实施效果。而且系统后续的维护和升级也必须由2家不同的软件公司来完成，这又为整个系统的长远实施效果种下了不确定因素。
4 生产管理模块与其他模块的接口
事实上无论第1种方案还是第2种，都相当于在一套成熟ERP软件上嵌入另一套软件，这就必然涉及到一些关键接口白9处理。如果不能很好地解决这些关键接口，势必会造成整个项目的失败。下面就重点介绍一下生产管理模块与其它模块的关键接口，这些接口都是在系统开发过程中一定要处理好的关键接口。
4.1 销售报价中涉及的接口
销售报价流程见图l。
当整个ERP系统的销售模块接到客户要求生产新产品的通知后，系统通过。客户新产品数据接口将客户的要求传送到生产管理模块中的产品设计子模块，再通过其中的报价系统进行报价，然后通过。新产品报价数据接口’将得出的价格送回销售模块，然后整个系统继续进行下面的工作。
4.2 订单工作流程中涉及的接口
订单处理流程见图2。
当销售模块在输入正式销售订单后,销售订单数据接口将销售订单传输到生产管理模块将其转化成生产订单。当该批订单完成生产后，完成品入库接口。再将这批产品从生产管理模块中传输回库存模块，然后整个系统继续进行下面的工作。
4.3 库存及采购需求涉及的接口
库存及采购需求流程见图3。
生产管理系统通过运行。物料需求计划’将生产订单所需的物料由。产品用料需求数据接口’将其传输到采购模块中的采购订单处理子模块。由库存模块中的原料管理子模块通过。原料库存接口’将库存信息传输到生产管理中的生产排产子模块。生产管理系统在通过。原料发货数据接口’将原料使用量数据传输回原料管理子模块，然后整个系统继续进行下面的工作。
5 结语
企业采用哪种方法来解决生产管理模块的问题，一定要从企业的实际出发。进行理性地审视和把握，结合企业自身的特点进行。客观地看，ERP在我国应用的成败并不取决于技术、资金、互联网系统、应用软件和软件实施。而主要取决于企业自身主体意识。笔者亲自参加的欧洲跨国包装企业在处理生产模块问题上，也是反复采用了这2种方法。先是为了数据统一和方便操作采取了第1种方案，但由于开发团队的技术力量无法在规定的时闯内完成开发，而且企业无法看到满意的进度所以又采取了第2种方案。可又遇到了2家软件企业无法很好地合作。而且企业员工由于项目方案一再改变而对此项目产生了厌倦情绪等困难。最终经过几个反复，在企业坚定信念的支持下终于完成了项目的实施。所以企业一定要坚定信念，理性思考，特别要做到。选择一个合适的产品，而不是一个贵的产品。
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