2008年国际金融危机使钢铁行业提前进入经营困难期,生产成本不断攀升,销售价格低位震荡,企业面临巨大压力,残酷的市场竞争要求企业必须迅速采取措施摆脱困境。
中央提出的两化融合战略为企业由大变强、转型发展、全面提高产品质量、提高企业国际竞争力指明了方向。
在这样的大背景下,南钢信息化工作以两化融合思想为指导, 2007年ERP项目启动,2008年主体工程上线,2009年至今项目快速拓展。南钢在建立集成融合型信息系统工作中,创新思维、大胆实践,取得了显着的效果。
SUPPER ERP主要理念
创新传统的5级理论,建设SUPPER ERP(超级ERP,缩写为SERP),即以ERP为核心,对系统进行全方位的拓展和延伸,以业务流程运行效率为目标,突破5级界限实现产销质一体化;以企业总体运营效益为目标,打开内外供应链的通道实现财务业务商务一体化;以系统低成本高效率快速建设和运行为目标,大胆创新 “一把手工程”实施“南钢特色的Number One to Everyone系统实施方法”;全方位全时段贯彻两化融合理念集成实施各个扩展系统,不受层级限制、不受系统影响,创新构建满足企业需求的范围覆盖全、细化程度深的信息支撑平台,持续追求企业运行效率和经营业绩的显着提升。
5级技术架构是企业信息化体系的常规选择。随着技术与管理的创新发展,1到5级之间承担的任务出现交集、系统界限越来越模糊,传统的5级系统在一定程度上限制了流程的运行和功能的完整实现;国外有些着名厂商已经把1级2级系统整合在一起共同完成带有模型的自动化控制功能;对于4级与3级系统,“厚四薄三”和“厚三薄四”的架构设计也频繁出现;事实上一些实施了所谓5级商务智能的系统,其功能在4级系统中已部分实现,由此带来实施5级见不到效果的困惑;以上诸多现实告诉我们传统5级系统模式的划分具有历史的局限性,需要重新认识,以便更好解决这个影响信息化发展进程的问题。
南钢信息系统建设没有机械的遵循5级模式,而是从实际出发、从功能需要出发、从系统构筑的具体情况出发。这种理念首先表现在三四级系统的建设上。根据产品特点和差异化战略,南钢在板材领域整合保留了历史存在的板材产品MES,使之与ERP集成融合,而在棒线带产品领域采用ERP全面实现三四级功能,使得系统结构简化,降低了系统成本。
在供应链管理方面,南钢不拘泥于系统划分没有引入单独的SCM系统,而是注重业务功能的实现,在ERP及其它系统建设时,融入供应链的管理理念,整合各个专业系统来实现供应链的管理,组成南钢内部供应链管理系统,同时考虑供应链的外延,相继建设了销售电子商务及采购电子商务系统,实现销售服务的延伸和采购供应的延伸。
在决策支持系统建设上,南钢不急于投入大量资金和人力建设庞大的数据仓库,引入昂贵的分析工具,而是选取质量分析系统为突破口,充分吸取企业专家和行业专家的经验,确立各类分析主题,建立可视化分析平台和专家知识库,同时完善数据采集,加强了质量分析及其精细化管控。
ERP的实践探索
1 系统架构
ERP系统以会计为核心,整合公司销售、生产/质量、设备、购运储、人事及财务等六大领域(6M),形成具有完整功能、覆盖企业全部业务领域的企业级整体应用框架;
以统一的数据交换标准和平台实现异构系统的整合;
以业务流程创新为依托,构建产销质一体化,财务业务商务一体化体系。
2 实现方法
(1)供应链管理的最佳实践
以分布集成模式取代大而全模式: 目前许多企业建设供应链时,往往是引入大型的SCM系统,实施周期长,费用高,且与ERP等系统功能相近,甚至是重复投资、功能重叠,带来数据源的困扰。南钢不拘泥于系统的划分,在ERP及其它系统建设时,融入供应链的管理理念,把需要由SCM系统完成的功能分散在各相关系统中实现,以分布集成模式取代大而全模式,组成南钢的“隐形”供应链管理系统。ERP、MES、检化验、远程计量、铁路货运、GPS监控、电子运输等系统都是南钢内部供应链管理的组成部分,每个系统都是供应链的管理节点。
以电子商务平台作为内部供应链的延伸:南钢相继建设了销售电子商务及采购电子商务系统,实现销售服务和采购供应的延伸,实现了与客户和战略供应商信息系统的对接,实现网上超市采购,大大降低了南钢库存,把与供应商的关系提升到战略合作关系,实现与产业链上下游企业的协同。
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本文标题:南钢ERP的实践探索案例
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