流程是指一个或一系列连续有规律的行动，这些行动以确定的方式发生或执行，导致特定结果的实现。流程优化是管理流程再造或优化的实施过程，流程优化方式的选择取决于企业的具体情况和外部环境。
作业成本法就是一种有效的流程优化方式，它立足于企业经营全程的作业链和价值链管理。把握了市场需求动向、生产过程和售后服务等经营的全部过程，能够使企业经营战略更及时地应对市场风险、适应环境的变化，对企业进行科学的核算和管理决策有着极其重要的意义。
一、作业成本法是基于作业管理的成本控制
作业成本法是一种以作业为核心。由作业成本计算和作业分析过程有机结合的管理方法，其意义在于强调成本动因以及由此引起的作业链——价值链改善。通过对企业增值作业和不增值作业进行分类管理，使管理者识别并消除那些不增值作业和浪费，更好地理解生产过程，抓住关键作业，选择成本最低的作业。减少完成某项作业所需要的时间或耗费，尽量实现作业共享，为降低作业成本创造有利条件。进而利用作业成本计算提供的信息，编制资源使用计划，重新配置未使用资源。基于作业管理的成本控制，把成本控制落实到每一项作业上，更有效地控制成本，并促使改造作业流程，加速企业管理现代化进程，增加企业的价值。
二、作业成本法与传统成本法的比较
在两种成本计算方式下，直接材料费、直接人工费都作为独立要素或作业成本进行汇集分配，而按多个成本动因分配制造费用是作业成本法与传统成本计算的最大差别。传统成本法通常以人工工时、机器工时等作为制造费用的分配标准，作业成本法则按引起制造费用发生的各种成本动因进行分配。由于作业成本法所选择的成本动因最能代表各成本库的作业活动，因而可以避免产品成本的扭曲，其计算的产品生产成本比传统方式计算的成本更准确，对决策更有用。
由于作业成本法对间接费用不是按单一数量标准在产品之间进行分配，而是按成本动因进行分配，因而在分析各作业的成本动因时。就能对没有被利用的生产能力给予最充分的关注。同时采用作业成本法计算成本，账面反映简洁、直观，成本责任清楚，事先、事中都能进行有效控制。可以在分析企业作业链，确定增值作业和非增值作业的基础上进行作业链——价值链的持续优化，提高企业整体价值，体现企业竞争优势。因此，煤炭企业流程优化应充分应用作业成本法。
三、作业成本法在煤炭企业流程优化中的应用
(一)煤炭企业成本管理现状
目前，煤炭企业在进行成本计算时，各种直接成本一次进入原煤成本。各种间接成本通过制造费用归集后也一次进入原煤成本。这种粗放的成本计算方法缺少中间步骤和明细，生产过程中各作业的成本资源没有得到具体计算，给企业成本的精细管理造成障碍。科学管理需要实时经营数据，需要动态地掌握成本支出情况，以便指挥协调生产，现实却是成本数据按会计期间生成，是事后成本报告数据。
煤炭企业进行的成本分析也大多是事后分析，停留在对已发生的成本进行评价。这种历史的静态分析方法，使成本分析与考核流于形式。
(二)煤炭企业应用作业成本法的可行性分析
作业成本法对于自动化程度高且多品种生产的企业比较适用。然而煤炭企业一般自动化程度低，产品单一。从成本计算角度看。因为在原煤成本计算过程中不需要将制造费用在各产品间进分配，采用作业成本法对产品成本在数字精确性的影响不明显。但从成本管理角度看，原煤生产过程可以分为采煤、掘进；运搬、提升、巷修和排水等若干个环节，每个环节都要消耗一定量的资源。把每一个生产环节确定为一个成本中心归集作业成本，实现作业成本的确认和计量，然后计算最终产品成本，并在此基础上实现作业业绩的评价和考核。例如采煤过程中的落煤、装煤、运煤、支护等作业是增值作业，与存货有关的存储、维护、整理等作业是不增值作业。在作业链上采取有效措施，尽量消除不增值作业，改进和优化增值作业，就可以减少浪费、降低资源消耗。最终降低产品成本。所以，煤炭企业完全可以把作业成本法应用于成本控制。另外，煤矿生产过程与其他生产过程相比有许多特殊性，生产过程清晰，便于确定作业成本核算对象。煤炭企业成本结构稳定，生产成本主要包括工资、材料、电力、修理费等固定项目，便于作业成本核算。近年来，煤炭企业不断进行技术改造，机械化程度、网络化、信息化水平不断提高。企业管理观念不断进步，从自身的特点、条件及外部环境看，煤炭企业完全可以将作业成本法应用于成本控制。
(三)作业成本法在煤炭企业流程优化中的应用步骤
煤炭企业为满足成本控制和生产过程分析的要求，应用作业成本法可以分为以下六个步骤：
1.以作业为核心确定成本控制目标。煤炭资源是自然形成的，生产成本相差很大，因此不可能以行业先进成本水平为成本目标，应以作业为基础确定成本目标。
2.分析作业构成，建立作业成本库。煤炭生产过程基本包括采煤作业、掘进作业、运搬作业，提升作业、巷修作业和排水作业等，可以对每项作业分别建立作业成本库。
3.建立资源库，将资源耗费归集到各资源库中。作业成本法是一种以流程为导向的成本核算方法。它采用作业作为计量单位，强调企业功能依靠各个作业来实现，企业成本在作业活动中产生。在这种理念下。企业的管理会计着重于描画每个作业或任务的成本、效率、效果、时间等等。作业成本法的另一个特点是特别强调区分非增值作业与增值作业，并进行两者之间的成本数据对比分析。这种分析使得企业能够根据每种产品或服务的增值性和其实际占用的资源价值来进行正确的市场决策，并最终达到降低成本、改善产品与服务的品质、提高顾客满意度的目的。从煤炭生产过程来看，根据耗费资源的性质进行资源库的大类划分，需建立对应的人力资源库、材料资源摩、动力资源库、设备资源库、燃料资源库和管理服务资源库。
4.将各资源库汇集的费用分解到各作业成本库。在成本计算过程中，各资源库的费用，根据资源动因分配到各作业成本库，产生了作业成本要素。每个作业成本要素相加就形成了作业成本库的成本。不过作业成本计算法改变的只是资源总额在各种产品之间的分配额以及资源总额在存货和销售成本之间的分配额，并不改变企业所耗资源的总额。
5.煤炭生产将各作业成本库的成本分配到最终产品原煤，只需将各作业成本库归集的成本相加就可计算出原煤成本。
6.将实际作业成本与目标作业成本进行比较，计算差异，实现成本控制业绩的评价。要使业绩评价成为成本控制的有效手段，还要进一步计算价格差异和数量差异。然后，对差异产生的原因进行分析。
四、作业成本法在煤炭企业流程优化中应用的意义
企业运营的过程可归结为通过执行流程上各个为产品增值的作业或步骤，使产品最终达到顾客的期望。流程可被看作是这些增值过程串成的一条链，链上的每一个位置都反映出产品的特定价值形态。即价值链。所以说，价值链实质上就是经过优化了的作业链或流程。作业成本法的应用，使我们通过对资源如何一步一步消耗的过程细致而具体地分析及控制，从而优化作业链、价值链和产品种类与生产数量的组合，进而优化资源配置，发挥企业内部各部门之间、各工艺和生产环节之间的协同作用，充分利用资源，实现“一加一大于二”的规模效益目标。
在优化流程理念的推动下，通过在企业管理中应用作业成本法，把一种最优化、最简捷和最合乎逻辑的作业方式或作业标准贯穿于生产经营全过程。通过考察和衡量企业运作的每个作业和任务，找到内部运作的弱点，并通过建立控制点来修正和改良企业的作业设置，以达到控制的目的。这样，管理就不会只是滞后地纠正已经出现的问题，而是通过事先设立控制点来普遍贯穿于流程中各个作业的始终。综上所述，流程以其强大的涵盖能力。把新产生的诸多理念加以整合和消化，并逐步引入到企业具体应用的管理和运营方法中，它能够有效地凝聚经验、指导新人、提高工作效率、提升工作效果，最终带来企业竞争力的提升。
核心关注：拓步ERP系统平台是覆盖了众多的业务领域、行业应用，蕴涵了丰富的ERP管理思想，集成了ERP软件业务管理理念，功能涉及供应链、成本、制造、CRM、HR等众多业务领域的管理，全面涵盖了企业关注ERP管理系统的核心领域，是众多中小企业信息化建设首选的ERP管理软件信赖品牌。
转载请注明出处：拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文标题：作业成本法在煤炭企业流程优化中的应用
本文网址：http://www.toberp.com/html/consultation/1081963430.html
相关文章
