1 引言
为提升管理水平，适应市场竞争需要，出现一种全新管理思想即ERP(企业资源计划)。通过对整个供应链的有效管理，把经营过程中的供应商、制造企业、客户等各方纳入一个紧密的供应链中，有效安排产、供、销活动来提高效率和在市场上获得的竞争优势，是管理技术与计算机技术的集成。而精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。它的主要基本思想是消除浪费，降低成本。
经过几年的实践证明，ERP的运用已为企业带来了显著的经济效益。而精益生产还处于试点阶段，还需逐步推广。如何在ERP成功实践的基础上，实现精益生产与ERP的有效融合，加快推进精益生产，是摆在我们面前的一个重要课题。
2 精益生产与ERP的辩证关系
精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT《Just In Time)生产方式”的赞誉之称，是一种投资最小的，但却有良好管理效率的管理方式。精益生产以“需求托动”指导生产。来达到资源的最大利用率．尽可能减少不必要的浪费。ERP是建立在信息技术基础上．利用现代企业的先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的信息管理平台，也被称为“推式”管理。
ERP系统的“推”与精益生产的“拉”似乎是一对矛盾，其实并非如此。ERP系统的综合功能为企业实施精益生产提供了多种有效的科学管理工具和相关的支撑技术。在ERP系统中，只有实现一套完整细化的计划系统来源源不断地“推动”物料的需求计划，才能为精益生产的物料“拉动”创造有利条件。两者存在着一定的辩证关系。
2.1管理思想的一致性
ERP的核心思想就是通过对整个供应链的有效管理，把经营过程中的供应商、制造企业、客户等各方纳入一个紧密的供应链中，有效安排产、供、销活动来提高效率，并在市场上获得的竞争优势，是管理技术与计算机技术的集成。实施ERP，必须对企业现有的管理方法、组织模式、业务流程、过程控制、人员素质等各个方面进行分析、诊断，明确需求并对问题点进行改善后构筑一个相对科学、规范的管理平台。而精益生产的推进也同样需要进行上述工作，通过有效的改善活动，使工作更加规范、效率化，系统地整合企业各项资源。
2.2管理手段的互补性
精益生产采用准时生产、零库存、一流生产及自动化等先进的生产管理手段提高企业管理水平。通过精益生产，优化生产制造的期量标准，ERP对销售预测的需求就更加准确，优化采购提前期，ERP对客户的临时定单反映速度更快，可以及时变更采购的内容与数量。因此精益生产可以协助企业大幅度的减少ERP的复杂程度。在合理的生产组织范围内，由于市场需求变化的影响，生产提前期不可能为零，生产批量也不可能设为一，所以企业产、供、销等活动必须做到步调一致，达到系统的集成。要完成这种复杂的活动，ERP的帮助是不可或缺的。不管企业进行精益改造的程度如何，只要存在采购周期长的原材料，就需要依赖ERP来进行物料需求计划运算，计算合理的采购提前期，以保证生产的正常运营。所以说ERP与精益生产是互为补充的。
2.3管理信息的共享与集成
没有精确就没有量化，没有量化就没有有效的信息。通过ERP管理系统可以得到及时、准确的信息，利用精益生产可视化的看板及时传递信息，并通过对获取的信息进行分析，准确的评价，及时发现隐患，用精益生产的工具来改善机体的状况，长此循环往复，实现企业健康成长。
3 ERP的精益效果
我国许多企业实施ERP前后的变化表明，实施ERP的过程也是精益生产的过程，主要体现在以下几个方面：
3.1生产组织有序可控
例如：南车长江车辆有限公司，根据生产的流水性特点，强调MRP(物料需求计划)系统与JIT(准时生产)系统的混合应用，备料车间实行MRP车间作业计划，台车车间、组装车间实行JIT生产线日作业计划，计划的准确度、可执行性、日生产均衡得到提高。供应商管理加强，物料配送准确性提高，因物料计划和配送混乱造成的停工或者加班延点现象减少，车间在制品数量减少，账物相符率平均达到了98％以上，现场管理明显改善。生产管理理念实现了粗放型向精细化的转变，生产管理的控制、应变能力得到加强。
3.2物流管理精细准确
通过MRP采购需求计划驱动企业外部物流，通过JIT日配送计划、MRP领料计划驱动企业内部物流，物料供应按时按量配送，有效控制了仓库库存量和车间在制品数量。实现了对库存结构、库存资金占有量的及时分析，生产平衡能力增强，减少了物料储备、物料消耗和车间存货流转数量，生产周期缩短。物流交接环节采用条形码技术，同步驱动资金流，实现了物流账务的日清月结。
3.3产品质量全过程控制
原材料与外购配件的进货检验、生产线产品的制造过程检验和自制配件的最终检验业务均通过ERP系统控制。实现了从报检——检验—合格判定——转序的质检业务全过程管理，保存了质检数据电子档案，质量缺陷数据统一规范，质量统计与分析更为方便可靠，确保了不合格品不转序。
3.4成本核算真实细化
车间投入、产出数据直接从物流系统中提取，核算对象从产品细化到了零配件。
通过ERP实现对人、机、物等资源的有效控制和调配，企业可以大大降低了运营成本，提高了工作效率和赢利能力。
4 精益生产与ERP的有效融合
精益生产理念强调生产过程的持续改进，而ERP则强调规划。从ERP规划的细节上着手进行优化和完善，是企业持续改进生产过程的一个重点。企业在ERP基础上推进精益生产要抓住两个切入点：
一是优化JIT。优化JIT主要是调整生产线的生产节拍，对生产线存在的制约产出的各种因素，如人力资源配置、原材料及时到位、设备故障、信息流阻滞等瓶颈进行综合分析，减少瓶颈对生产线产出速度的限制和对相邻环节生产能力发挥的影响，使各生产线之间达到相对均衡，减少相邻生产线之间的等待时间。通过优化JIT，提高操作人员及设备工装的工作效率，减少单件产品的工时消耗，减少工序在制品实现“一个流”，在平衡的生产线基础上实现单元生产和柔性生产系统。
二是实施精益物流。物料配送实现“定点、定时、定量”管理，提高物料准时率，实现基于5s和ERP的精益物流。运用精益思想对企业JIT配送计划(包括预估计划、补充计划)和整个物流活动进行管理，科学确定供应、生产和配送产品中所有必需的步骤和活动，创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流，不断消除浪费和追求完善。ERP是基础，精益生产是方向。精益生产与ERP有机融合，是对精益生产的一种新尝试。我们将精心组织，把握重点，明确目标，努力把基于ERP的精益生产做出特色，为企业创造更好的经济效益。
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