制造执行系统，简称MES。它是企业生产执行信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和处理生产异常时快速响应的基本技术手段。
纵观全球当今制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP系统、现场自动化系统两个方面。但是，ERP偏向宏观的企业资源管理和运作，自动化仅仅局限于单一的工艺和工序单元，如何在ERP和自动化之间进行有序链接，直接催生了制造执行系统走上工业生产的历史舞台。工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白，其是近10年来在国际上迅速发展，面向计划部门、车间层的生产管理技术与实时信息系统。
制造执行系统可以为用户提供一个快速反应、有弹性、数据化、可追溯的生产环境，帮助企业减少异常、减低成本、按期交货、质量控制。适用于不同行业，尤其是汽车、电子、机械等组装行业，能够应对多种生产方式。
其功能主要有：
1、生产计划的编排。MES上可以维护（创建）、下达（执行）、查询、删除生产计划，也可以编排未来远期计划。
2、生产进度执行追踪。MWS上可以实时了解每批次产品的生产情况，甚至每一个产品的最新生产进度和信息（包括该产品的加工进度、流向工位、品质状况、计划数量、下线数量、入库数量、生产周期、生产节拍、不良率等等）。
3、异常相应和处理。MES依靠预警系统（拉灯开关、现场ANDON工作站）和传达系统（LED电子显示屏、高音喇叭），可以实时知道现场的生产异常和原因，比如是预警还是停线；是缺料、生产求助、质量异常、还是机械故障等等。
4、质量控制。MES里面不但有大量的质量控制报表，还可以对重点质量问题进行关键分析。
5、产品追溯。MES通过各工段终点的条码集中扫描，可以建立完善的产品追溯体系：通过扫描产品，从而可以带出其零部件、零部件供应商，再结合当时的出勤记录，可以查询每个工位的操作员工。对于像汽车这样影响人身安全的系统产品，MES的追溯功能简直是不可磨灭。
6、报表分析。MES还提供系统强大的报表分析，包括计划、下线、入库数据分析；产品类别分析；质量异常报表；生产节拍报表；生产预警、停线报表；月结采购请款信息等等。
7、电子地图。某MES，还提供电子地图，既是某款产品在产线上流动时的一切信息，包括当前位置，配置情况，是否停线等等，这对于不熟悉电脑的用户来说，很直观易懂。
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本文标题：为什么要导入制造执行系统（MES)？
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